立柱式數控車床的熱力學特點是危害加工精度的主要原因之一。 因為立柱式數控車床機床主軸轉速比、走刀速 度遠遠高于一般數控車床,而大刀具耐用廣性的炙熱鉆削對產品工件和數控車床構件的導熱危害遠較一般數控車床比較嚴重,而熱形變對加工精度的危害通常無法由作業者調整。因而降低數控車床熱形變危害的對策應予尤其高度重視。
數控車床廠常見的具體措施有下列幾類: 1.改善數控車床合理布局和產品結構設計:如對熱原而言較為對稱性的選用熱對稱性構造;數控車床選用選用偏斜床體、平床體 和斜雙翹板構造;一些超重型數控車床因為結構限制選用熱力循環對策。
數控車床開展初加工時，- 般要充分運用設備發展潛力和數控刀片的鉆削才可以。倘若是開展半深度加工和深度加工,應當關鍵點考慮到如何保證生產加工品質和發展生產輸出功率。在選擇刀具耐用時,應保證刀具能完成一個零件或保證數控刀片的耐磨性能不少于一個作業班 ,至少大半個作業班的時間。
細分化數控車床是常用于生產加工不一樣規格的一類或幾種零件的某一特殊工藝流程, 如高精密滾珠絲杠數控車床、 發動機凸輪軸數控車床、發動機曲軸數控車床等,適用批量大生產制造;專用設備是用于生產加工某一種零件的特殊工藝流程的數控車床,它比]化數控車床更為技術,雜工高效率更高一些,但適應能力很差,如生產加工后橋外殼的專用型銑床、生產加工車床主軸箱的銑床等，適用生產;
專用機床是將標件、通用性零部件和小量專用型件組成在一起而成的數控車床 ,可以選用多把數控刀片,與此同時從數個方位對一一個或好多個零件開展鉆削,并且根據不一樣的生產加工規定可以一部分或所有再次改造,生產加工高效率和靈敏性都很高,但小組長全過程較為占有施工時間,適用裝配線和批量生產。
